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Julie GASTINEAU

Paris

En résumé

Mes compétences :
Approvisionnements
Logistique industrielle
Supply chain
Gestion des stocks
Amélioration continue
Gestion de la production
Ordonnancement
Planification

Entreprises

  • General Electric - Short Term Planner

    Paris 2017 - maintenant
  • Groupe Atlantic - Ingénieur Logistique

    La Roche-sur-Yon 2013 - 2017 - Planifier et ordonnancer la production : jusqu’à 11 lignes de production en 3x8,
    - Participer à l’élaboration du PDP,
    - Suivre la mise à disposition des produits finis pour répondre aux besoins clients,
    - Dans le cadre des projets, créer informatiquement les nouveaux produits, gérer la fin de vie des produits finis et les lancements des nouveaux en collaboration avec les chefs de projets et le responsable logistique et production,
    - participation en tant que Key User Projet au projet groupe d'implantation d'un nouvel ERP.
    RÉALISATION:
    o mise en place d'un nouvel outil de suivi des stocks et commandes produits finis pour une meilleure gestion des stocks
  • Groupe Atlantic - Gestionnaire de Flux

    La Roche-sur-Yon 2011 - 2012 Suivre les approvisionnements,
    Anticiper et gérer les ruptures de composants,
    Participer en tant qu’expert logistique dans le développement de nouveaux produits
    RÉALISATIONS:
    o Passage en livraison à la journée de fournisseurs,
    o Réduction et rationalisation des stocks de composants du portefeuille,
    o Améliorer les flux d’approvisionnement des emballages


  • Van Cleef & Arpels - Gestionnaire approvisionnement

    Paris 2010 - 2011 - En charge de la gestion des flux sur SAP (key user),
    - Mise en place et suivi d'indicateurs de stocks et taux de service fournisseurs et clients internes,
    - Mise en place et suivi des données de prévisions pour communication aux fournisseurs,
    - Préparation des envois de pièces en boutique.
  • ELA Médical - Assistante Approvisonnement

    2009 - 2009 - Redéfinir la fonction approvisionnement en mettant en place un nouveau suivi des approvisionnements,
    - Fiabiliser les réceptions des composants,
    - Gérer les stocks de composants non conformes.
    RÉALISATIONS:
    o Création et mise en place du nouvel outil de pilotage des approvisionnements
    o Création et pilotage d’indicateurs
    o Baisse de la valeur des stocks non conformes de 70%
  • Safran Labinal Power Systems - Stagiaire Lean Manufacturing

    2008 - 2008 Réorganiser la logistique interne :
    - Grouper les différents flux entre le magasin et les ateliers,
    - Définir des zones de stockage dans les ateliers,
    - Finaliser des projets Lean Manufacturing.
    RÉALISATIONS
    o Propositions de solutions pour réduire les déplacements représentant l’équivalent d’une personne par jour,
    o Utilisation et mise en place d’outils Lean : 5S,…
  • Arianespace - Assistante Logistique

    Evry-Courcouronnes 2008 - 2008 Organiser les transports aériens vers la Guyane française principalement:
    - Rassembler les informations (poids, tailles, lieux de mise à disposition et de livraison),
    - Préparer la documentation et la communiquer auprès du transitaire.
  • Yves Rocher - Challenger de la demande

    Issy-les-Moulineaux 2007 - 2007 Négocier avec les clients (centres de distribution) et les usines pour coordonner les flux de produits finis :
    - Comprendre les sur et sous consommations,
    - Répartir les surstocks usines et entrepôts.
  • Pierre Fabre Médicament Production - Stagiaire Logistique

    Castres 2006 - 2007 Réorganiser la gestion des stocks d’articles de conditionnement en vue de ne garder qu’un magasin sur deux :
    -Analyser la gestion des stocks,
    -Mettre en place d’un suivi des stocks « particuliers » (bloqués et abandonnés)
    RÉALISATIONS
    o Baisse du niveau de stock d’article de conditionnement de 35% à 5% dans un entrepôt situé à l’extérieur du site de production,
    o Changement des comportements pour une gestion des stocks plus active.
  • Valéo Systèmes Electriques - Stagiaire Logistique

    2006 - 2006 Réorganiser l’alimentation d’un système de production :
    -Étudier la composition des stocks de composants en bout de ligne,
    -Mettre à jour l’alimentation des lignes de production,
    -Réimplanter l’espace de stockage.
    RÉALISATIONS:
    o Détection et correction des anomalies de stockage physiques et informatiques,
    o Proposition d’un aménagement avec un espace de stockage réduit de 60%.

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