Mes compétences :
Gestion de projet
Amélioration continue
Mécanique
Qualité
Entreprises
ACB
- Chef de projets
LE TAMPON2014 - maintenant
Renault
- Référent / Expert Système Entraînement
Boulogne-Billancourt 2010 - 2014− Management transversal de 4 ingénieurs systèmes et 2 responsables calculs (Roumanie).
− Management de la stratégie technique des systèmes. Nomination référent en 2012.
− Développement de solutions techniques viables pour les systèmes d’entraînements de distributions et accessoires. Bilan architecture, performances, prestations, qualité et coût.
• Pilotage de l’affectation des fournisseurs.
• Définition et suivi du plan de validation.
• Suivi et résolutions des problèmes qualité de la vie série.
− Sortie série de 4 moteurs (K9K gen 5/6, M5Mt, H4 Daimler et M9t gen 4).
− Définition des road-maps – choix de la stratégie avec une vision sur 5 ans (avec NISSAN).
− Pilotage des innovations : passage projet d’un moteur hybride (alterno-demarreur de 12 Kw).
− Analyse des benchmarks.
− Pilotage, développement et planification des équipes calculs : 100% livrables à l’heure.
Renault
- Ingénieur Méthodes - Maîtrise Qualité
Boulogne-Billancourt 2007 - 2010− Robustesse de conception et maîtrise de la conformité : analyse et cotations fonctionnelles, AMDEC, capabilités, plan de surveillance, MSP (Maîtrise Statistique Procédés), analyse du retour d’expérience...
• Pilotage de groupe de gestion de crise : réduction des K‰ de 80%.
• Audit fournisseurs des méthodes de conception Produit-Process, de fabrication et conduite des plans d’actions (Valeo, Getrag, FTE...).
• Chef de projet (MOA) du développement du logiciel de traitement des capabilités : logiciel disponible sur l’intranet Renault depuis 2009.
• Formation des fournisseurs et des collaborateurs.
nanterre2005 - 2007− Conduite du projet KAIZEN (six sigma) - Amélioration de la performance et Analyse des problèmes de la ligne.
− Pilotage de l’intégration de 4 nouvelles références sur la ligne « catalyseurs et FàP » (jalons, ramp-up) : 100% jalons respectés.
nanterre2005 - 2006- Création de 7 G.A.P.s (Groupes Autonomes de Prestations) et formation des responsables. - Amélioration de l'efficacité des G.A.P.s grâce aux indicateurs de performances, aux paretos des causes de non-performance et aux plans d'actions. Développement des activités multifonctionnelles.
- Gestion d'un système d'idées d'amélioration.
- Pilotage et réalisation d'un atelier 5S. Le nombre d'essais réalisé à l'heure a augmenté de 30%.
- Mise en place d'un chantier « Lean Manufacturing » : amélioration de productivité 40% et nombre de tests 67%.
Airbus
- Projet Industriel
Blagnac 2004 - 2004Recherche et Développement, par émission acoustique, dun système de Contrôle Non Destructif, dans loptique dune industrialisation. Obtention de la signature acoustique du signal.
Renault
- Stage
Boulogne-Billancourt 2003 - 2003Mise en place dune nouvelle procédure de re-sourcing et ajout de 2 fournisseurs au panel. Classification, par base de données, des fournisseurs Biens dEquipement du service Achats.