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Fabrice CHAMBON

En résumé

Mes compétences :
Manufacturing
Lean IT
Ingénierie
Lean
Catia
Plasturgie
Automobile
Amélioration continue
Mécanique
Aéronautique
Gestion de projet
Management
Production
5S
A3 report
Kaizen
Lean manufacturing

Entreprises

  • Jaeger-LeCoultre - Ingénieur qualité

    2016 - maintenant
  • Jaeger-LeCoultre - Ingénieur amélioration continue

    2014 - 2016 Chef de projets :
    -Lean Manufacturing
    -Baisse des coûts de non qualité
    -Augmentation TRS
    -Productivité
    -Ré–implantation
    -Dimensionnement de stocks de découplage
    -Chasses aux muda
    -Augmentation de la charge capacitaire
    -Optimisation des volumes
    -Mise en place de flux tirés
    -Gestion des transactions
    -Securisation et standards
  • CTDEC - Consultant / Formateur / Chef de projet Lean

    2012 - 2014 Conseil et accompagnement de PME / PMI dans le déploiement du Lean Manufacturing. Réponse à des problématiques données et chef de projet sur des axes stratégiques (Qualité, Taux de service, diminution des stocks, baisse des encours, Management et ordonnancement de la production).

    Formateur Lean Management (Lean dirigeant, Méthode de résolution de problèmes 8D, Standards, 5S, Management Visuel, SMED etc).
  • Messier Bugatti - Coordinateur Lean des ateliers de production.

    2010 - 2011 Responsable de l'amélioration continue (Kaizen) et correspondant LEAN des 3 ateliers de production : 80 opérateurs, 70 projets.


    Chef de projet s'inscrivant dans une démarche Lean de l'entreprise, visant à une fiabilisation d'un atelier d'usinage :
    -Management des flux d'informations
    -Etablissement de standards
    -Outils de formation

    ==> Standardisation, accélération des flux de décisions.

    Pilotage d’un groupe de travail pour opérer une culture de changement au sein d’un atelier de fabrication.


    Lean : Qualités de Formateur (TWI, Outils de communication)
    Vision du client interne/externe (VSM, Spaghetti Chart)
    Culture du changement & Amélioration Continue (Kaizen, communication)
    Résolution de problèmes &Culture Lean(PDCA, Hishikawa, A3 Report)
    Management terrain du Lean Manufacturing (Kaizen, JAT, 5S, MV, standard).
    Technique :Aéronautique, usinage carbone.
    Projet :Management des ressources, communication.
    Management :Terrain, communication, contact avec l’opérationnel.
  • Euro APS groupe Faurecia, Roumanie - Pilote étude développement en Roumanie

    2010 - 2010 Capitalisation et retour d’expérience usine et analyse technique de pièces fabriquées mais non développées sur site.

    Lean : Faurecia Excellence System, Flux tiré.
    Technique : Injection plastique, technologie, maîtrise des coûts.
    Langues : Anglais, Roumain.
  • Faurecia - Pilote étude développement

    2007 - 2010 Conception, développement et implantation d’une structure pour crash tests sur bloc avant de voitures. Conception des structures mécano soudées, fabrication, mise en place, suivi de divers modules de test pour laboratoires (Crash & endurance). Animations de chantiers décisionnels.

    Pilote étude de projets
    • Phase pré-industrialisation : modification et validation de préséries (VW)
    • Phase développement : conception technique
    • Phase acquisition : Conception de principe, faisabilité (Peugeot)

    Projet : Planning, ressources, communication interne/externe et internationale.
    Technique : Injection plastique, mécanique générale, assemblages mécano-soudés, analyse fonctionnelle, analyse des besoins, conception de pièces injectées en volumique et surfacique, mise en plan, cotation fonctionnelle.
    Software : Pack Office, maîtrise de modules CatiaV5: Part design, assembly design, generative shape design, healing, drafting, drawing, knowledge.
    Management : Ressources, Hommes, terrain.
  • Irisbus Iveco - Technicien méthodes

    VENISSIEUX 2006 - 2006 Standardisation de pièces d'usure sur des postes de soudure par résistance.
    Bureau des méthodes bus

Formations

Réseau

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